渣漿泵(slurry pump)從工作原理上講屬于離心泵，從概念上講指通過(guò)借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。主要適用于：礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。
渣漿泵的名稱是從輸送介質(zhì)的角度來(lái)劃分的一種離心泵。
渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型：
1、M、AH、AHP、HP、H、HH型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯（包括葉輪、護(hù)套、護(hù)板等）。
泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口可按8個(gè)或多個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。
AH渣漿泵泵體泵蓋及過(guò)流部件：該系列泵為臥式、垂直中開式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長(zhǎng)維修周期，降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)或多個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。
軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤(rùn)滑。
軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。
傳動(dòng)方式：有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動(dòng)有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動(dòng)。
整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高?？刹捎枚嗉?jí)串聯(lián)技術(shù)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送。過(guò)流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在較佳工礦下運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。
2、D、G型為單泵結(jié)構(gòu)（即不帶內(nèi)襯）。泵體、泵蓋和葉輪采用耐磨金屬制造。泵體、泵蓋的連接采用特殊的夾緊結(jié)構(gòu)，泵出口方向可任意旋轉(zhuǎn)，安裝拆卸方便。
3、EVM,SP型渣漿泵，為立式渣漿泵，泵體泵蓋與軸是立式垂直。SP型也是單殼泵，泵體泵蓋可以做成金屬的或橡膠的。
渣漿泵泵頭稱謂是泵體和泵蓋。一般渣漿泵的所謂泵頭應(yīng)該包含泵體和泵蓋部分。
泵體主要連接的是泵的轉(zhuǎn)子，通過(guò)軸承將葉輪，密封，軸承組件連接起來(lái)。泵蓋是和泵體對(duì)應(yīng)的部分，與泵蓋共同組成一個(gè)封閉的腔體。泵體與泵蓋內(nèi)部是渣漿泵的內(nèi)襯。內(nèi)襯的材質(zhì)一般有橡膠和高鉻合金，一般根據(jù)根據(jù)工礦條件選擇泵的內(nèi)襯是橡膠還是金屬合金。
各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，一般泵體上均有轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)。
三種密封形式各有優(yōu)劣勢(shì) （填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封）
首先填料密封，是普通的一種密封，是通過(guò)注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，一防止泵體漿體外泄；對(duì)于不適于用付葉輪軸封的多級(jí)串聯(lián)泵，采用填料軸封。填料軸封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，價(jià)格便宜。
其次付葉輪密封，是通過(guò)一個(gè)反向離心力的葉輪作用力，防止?jié){體外泄。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)泵的泵可以采用付葉輪軸封，付葉輪軸封具有不需軸封水，不稀釋漿體，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。因此在漿體中不允許稀釋的情況下，可考慮此種密封。
再次，機(jī)械密封，一般是對(duì)密封要求比較高的情況使用。特別是一些化工，食品領(lǐng)域，不僅要求密封，而且主要是不允許加入額外成分進(jìn)入泵體。缺點(diǎn)是，成本高，維修困難等。
日常維護(hù)
1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿，并及時(shí)更換軸套；
2）更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60- 65℃為宜，較高不超過(guò)75℃；
3）要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換；
4）保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠；
5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)；
6) 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆粒或長(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
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